Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled

Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: VANFORGE
Πιστοποίηση: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: 1000 kg
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Πλόιμη συσκευασία για την εξαγωγή
Χρόνος παράδοσης: 45 ημέρες
Όροι πληρωμής: L / C, T / T
Δυνατότητα προσφοράς: 100 Τόνοι ανά μήνα

Λεπτομερής ενημέρωση

Υλικό: Ωστενιτικά ανοξείδωτα, διπλά ανοξείδωτα διαδικασία: ελασματοποιημένος εν ψυχρώ
Θεραπεία: Φωτεινός που ανοπτείται Επιφάνεια: BA ή κατόπιν αιτήσεως
εφαρμογή: Πετροχημικός, χημικός, χαρτί και πολτός Χαρακτηριστικό γνώρισμα: μεγάλης ακρίβειας
Πρότυπο: ANSI, ASTM, ASME, ΤΟ EN, DIN, JIS, GOST
Υψηλό φως:

φύλλο SS

,

γυαλισμένο φύλλο ανοξείδωτου

Περιγραφή προϊόντων

Cold-rolled πιάτο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904L

 

Πιάτο UNS N08904

 

UNS N08904 είναι ένα ωστενιτικό ανοξείδωτο υψηλός-κραμάτων προοριζόμενο για τη χρήση υπό τους αυστηρούς όρους διάβρωσης μέσα στη βιομηχανία διαδικασίας. Ο βαθμός χαρακτηρίζεται από:

  • Πολύ καλή αντίσταση στις επιθέσεις στα όξινα περιβάλλοντα, π.χ. θειικό, φωσφορικό και οξικό οξύ
  • Πολύ καλή αντίσταση στη διάβρωση στις ουδέτερες χλωρίδιο-φέρουσες λύσεις
  • Πολύ καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση ρωγμών από τους χάλυβες των τύπων ASTM 304 και ASTM 316
  • Πολύ καλή αντίσταση στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης
  • Καλή ιδιότητα συγκόλλησης

 

Πρότυπα

  • ASTM 904L
  • UNS N08904
  • ISO 4539-089-04-ι
  • EN αριθμός 1,4539
  • EN όνομα x1NiCrMoCu25-20-5

 

Πρότυπα προϊόντων

ASTM

A269 (άνευ ραφής/ενωμένος στενά σωλήνας)
A312 (χωρίς συγκόλληση/ενωμένος στενά σωλήνας)

A240 φύλλο και πιάτο

Το EN 10216-5

 

Εγκρίσεις
Εγκεκριμένος για τη χρήση στο λέβητα και την παράγραφο VIII, div ASME κώδικα δοχείων πίεσης. 1 κατασκευή
NGS 685 (σκανδιναβικοί κανόνες για την εφαρμογή του SS 2562)
VdTÜV-Werkstoffblatt 421 (Austenitischer Walz-walz-und Schmiedestahl)

 

Χημική σύνθεση (ονομαστικά) %

Γ

Si

ΜΝ

Π

S

Χρώμιο

Νι

Mo

$cu

ανώτατος

   

ανώτατος

ανώτατος

       
0,020 0,5 1.8 0,025 0,015 20 25 4.5 1.5

 

Τελειώνει και διαστάσεις

Ο χωρίς συγκόλληση σωλήνας και ο σωλήνας παρέχονται στη διάσταση μέχρι 230 χιλ. έξω από τη διάμετρο στη λύση που ανοπτείται και άσπρος-που παστώνεται όρος ή στο φωτεινός-ανοπτημένο όρο.

Οι σωλήνες μπορούν να καμφθούν σύμφωνα με τα σχέδια πελατών και, κατόπιν αιτήσεως, να ανοπτηθούν μετά από να κάμψουν.

 

Συναρμολογήσεις

90 κάμψεις βαθμού κατασκευάζονται ως πρότυπα σε UNS N08904 σύμφωνα με το Ansi B16.9 και, ανάλογα με την περίπτωση, ASTM A403. Οι φλάντζες γίνονται ως πρότυπα στο Ansi B16.5 υπό μορφή ολίσθηση-στις φλάντζες (κατηγορία 150) και τις φλάντζες λαιμών συγκόλλησης (κατηγορία 300), και στα σχετικά τμήματα ASTM A182. Οι συναρμολογήσεις μπορούν να κατασκευαστούν σε άλλα πρότυπα με τη συμφωνία. Άλλοι τύποι συναρμολογήσεων όπως οι μειωτές, τα γράμματα Τ και οι συζεύξεις μπορούν επίσης να παρασχεθούν κατόπιν αιτήσεως.

 

Η συμπερίληψη συσκευασιών από τις διαφορετικές μορφές προϊόντων μπορεί να παρασχεθεί. Τα παραδείγματα των μορφών προϊόντων είναι:

  • Σφυρηλατημένα σωλήνας-φύλλα

Μηχανικές ιδιότητες

Σε 20°C (68°F)

Οι ακόλουθοι αριθμοί ισχύουν για το υλικό στον ανοπτημένο λύση όρο. Ο σωλήνας και ο σωλήνας με το πάχος επάνω από 20 χιλ. (0,79 μέσα.) μπορούν να έχουν τις ελαφρώς χαμηλότερες τιμές.

Δύναμη απόδειξης

Εκτατή δύναμη

Elong.

Σκληρότητα Vickers.

Ρp0.2α)

Ρp1.0α)

 

Ρμ

Έναβ) Α

 

Ksi MPA

MPA

ksi

Ksi MPA

% %

 

ελάχιστο λεπτό.

ελάχιστος.

ελάχιστος.

 

ελάχιστο λεπτό.

περ.

230 33 250 36 520-720 75-104 35γ) 35 160

1 MPA = 1 N/mm2
α) το Ρp0.2 και το Ρp1.0 αντιστοιχούν σε 0,2% που αντισταθμίζεται και που αντισταθμίζεται 1,0% δύναμη παραγωγής, αντίστοιχα.
β) βασισμένος στο Λ0 = 5,65 √S0 όπου το Λ0 είναι το αρχικά μήκος και το S0 μετρητών η αρχική περιοχή διατομής.
γ) NFA 49-217 με ελάχιστο 40% μπορεί να εκπληρωθεί.

 

Δύναμη αντίκτυπου

Λόγω της ωστενιτικής μικροδομής του, UNS N08904 έχει την πολύ καλή δύναμη αντίκτυπου και στη θερμοκρασία δωματίου και στις κρυογόνες θερμοκρασίες.

 

Οι δοκιμές έχουν καταδείξει ότι ο χάλυβας ικανοποιεί τις απαιτήσεις (60 J (44 ft-lb) σε -196 Oc (- 320)) σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα prEN 13445-2 (ufpv-2) και prEN 10216-5.

 

Στις υψηλές θερμοκρασίες

Ο χάλυβας δεν πρέπει να εκτεθεί στις θερμοκρασίες επάνω από περίπου 550 °C (1020 °F) για τις παρατεταμένες περιόδους, δεδομένου ότι αυτό οδηγεί στην πτώση των μεσομεταλλικών φάσεων, οι οποίες μπορούν να έχουν ένα δυσμενές αποτέλεσμα και στις μηχανικές ιδιότητες και στην αντίσταση διάβρωσης του χάλυβα.

Μετρικές μονάδες

Θερμοκρασία

Δύναμη απόδειξης

 

Ρp0.2

Ρp1.0

°C

MPA

MPA

 

λ.

λ.

100 176 205
200 155 185
300 136 165
400 125 155

 

Αυτοκρατορικές μονάδες
Θερμοκρασία Δύναμη απόδειξης
  Ρp0.2 Ρp1.0
°F ksi ksi
  λ. λ.
200 26.1 30.3
400 22.4 26.7
600 19.5 23.7
700 18.6 22.9

Σωματικές ιδιότητες

Πυκνότητα: 8.0 g/cm3, 0,29 lb/in3

Θερμική αγωγιμότητα

Θερμοκρασία, °C

W (μ °C)

Θερμοκρασία, °F

Btu/(πόδια χ °F)

20 12 68 7
100 14 200 8
200 16 400 9
300 18 600 10.5
400 20 800 11.5
500 22 1000 13
600 23 1200 14
700 25 1300 14.5

 

Συγκεκριμένη ικανότητα θερμότητας
Θερμοκρασία, °C J (κλ °C) Θερμοκρασία, °F Btu/(λίβρα °F)
20 460 68 0,11
100 485 200 0,12
200 515 400 0,12
300 545 600 0,13
400 570 800 0,14
500 590 1000 0,14
600 605 1200 0,15
700 615 1300 0,15

 

Θερμική επέκταση 1)

Θερμοκρασία, °C

Ανά °C

Θερμοκρασία, °F

Ανά °F

30-100 15.5 86-200 8.5
30-200 16 86-400 9
30-300 16.5 86-600 9
30-400 17 86-800 9.5
30-500 17 86-1000 9.5
30-600 17.5 86-1200 9.5
30-700 17.5 86-1300 10

1) Μέσες τιμές στις σειρές θερμοκρασίας (x10-6)

 

Ειδική αντίσταση
Θερμοκρασία, °C μΩm Θερμοκρασία, °F μΩin.
20 0,94 68 37.0
100 0,99 200 38.8
200 1.07 400 42.2
300 1.13 600 44.6
400 1.15 800 45.5
500 1.17 1000 45.8
600 1.15 1200 45.9
700 1.18 1300 46.5

 

Συντελεστής της ελαστικότητας 1)

Θερμοκρασία, °C

MPA

Θερμοκρασία, °F

ksi

20 195 68 28.5
100 190 200 27.5
200 182 400 26.5
300 174 600 25
400 166 800 24
500 158 1000 22.5

1) (x103)

 

Αντίσταση διάβρωσης

Γενική διάβρωση

Ο χάλυβας αναπτύχθηκε αρχικά για τη χρήση στο θειικό οξύ. Η καλή αντίστασή της επιτυγχάνεται δυνάμει μιας υψηλής περιεκτικότητας σε και της ανάμιξης μολυβδαίνιο με το χαλκό. Το σχήμα 1 είναι ένα διάγραμμα isocorrosion για UNS N08904, UNS N08028 και ASTM 316L στο εξαερισμένο θειικό οξύ.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 0

 

Σχήμα 1. Διάγραμμα Isocorrosion για UNS N08904, UNS N08028 και ASTM 316L στο εξαερισμένο θειικό οξύ σε ένα ποσοστό διάβρωσης 0,1 mm/year (4 mpy) στη στάσιμη λύση.

 

Το σχήμα 2 παρουσιάζει διάγραμμα isocorrosion για τους ανωτέρω χάλυβες αλλά στο φυσικά αερισμένο θειικό οξύ.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 1

Σχήμα 2. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4 mpy) Isocorrosion για UNS N08904 και ASTM 316L στο φυσικά αερισμένο θειικό οξύ της χημικής καθαρότητας.

 

Τεχνικός φωσφορικός με τη βοήθεια της «υγρής» μεθόδου περιέχει τα ποικίλα ποσά ακαθαρσιών από το αρχικό υλικό, ο βράχος φωσφορικού άλατος. Ο πιό επικίνδυνος αυτών των ακαθαρσιών είναι χλωρίδια, CL, και φθορίδια με ελεύθερο έντυπο, φ. UNS N08904 έχει χρησιμοποιηθεί επιτυχώς σε πολλές εφαρμογές στις εγκαταστάσεις φωσφορικού οξέος και για το χειρισμό του τεχνικού οξέος. Εντούτοις, για τους αυστηρότερους όρους διάβρωσης, UNS N08028, που αναπτύχθηκε ειδικά για τις εφαρμογές φωσφορικού οξέος, παρέχει την ανώτερη αντίσταση διάβρωσης.

 

Στο καθαρό οξικό οξύ, και UNS N08904 και AISI 316L είναι απολύτως ανθεκτικές καθόλου θερμοκρασίες και συγκεντρώσεις στην ατμοσφαιρική πίεση. Στις ανυψωμένες θερμοκρασίες και τις πιέσεις, εντούτοις, AISI 316L θα διαβρώσει ενώ UNS N08904 θα παραμείνει ανθεκτικό. Η εμπειρία από την οξική όξινη παραγωγή έχει δείξει ότι το οξικό οξύ που μολύνεται με το μυρμηκικό οξύ είναι πάντα διαβρωτικό. Στο οξύ αυτού του είδους, UNS N08904 είναι πολύ ανθεκτικότερο από AISI 316L, δείτε τον πίνακα 1 κατωτέρω. Η πρακτική λειτουργούσα εμπειρία έχει επιβεβαιώσει την ανωτερότητα UNS N08904 σε AISI 317L επίσης.

 

Στο μυρμηκικό οξύ, το υψηλός-κράμα UNS N08904 παρουσιάζει καλύτερη αντίσταση από οι συμβατικοί χάλυβες του τύπου AISI 316L, βλέπουν το σχήμα 3. Στο οξαλικό οξύ UNS N08904 παρουσιάζει καλύτερη απόδοση από 316L, βλέπουν το σχήμα 4. UNS N08904 είναι ανθεκτικό (συγκεντρώσεις γαλακτικού <0>οξέος ποσοστού διάβρωσης καθόλου στις θερμοκρασίες μέχρι ή ελαφρώς κάτω από το σημείο βρασμού στην ατμοσφαιρική πίεση. Αυτό σημαίνει μια αντίσταση διάβρωσης παρόμοια με ή ελαφρώς καλύτερα απ'ό, τι 316L στο γαλακτικό οξύ. Λόγω της περιεκτικότητας σε μολυβδαίνιό του, UNS N08904 είναι λιγότερο ανθεκτικό στο νιτρικό οξύ από τους χάλυβες των τύπων AISI 304L και AISI 310L, οι οποίοι χρησιμοποιούνται συνήθως σε αυτά τα περιβάλλοντα.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 2

Σχήμα 3. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4mpy) ior UNS N08904 και AISI 316L Isocorrosion στο μυρμηκικό οξύ.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 3

 

Σχήμα 4. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4mpy) ior UNS N08904 και AISI 316L Isocorrosion στο οξαλικό οξύ.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 4

 

Σχήμα 5. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4 mpy) ior UNS N08904 και AISI 316L Isocorrosion στο υδροχλωρικό οξύ.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 5

 

Σχήμα 6. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4mpy) ior UNS N08904 και AISI 316L Isocorrosion στο hydrofluroic οξύ.

Η υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο είναι ένα πλεονέκτημα στο υδροχλωρικό οξύ, και UNS N08904, με 4,5% Mo του είναι συνεπώς πολύ ανθεκτικότερο από, παραδείγματος χάριν, AISI 316L. UNS N08904 είναι επομένως κατάλληλο για τη χρήση στις χημικές λύσεις διαδικασίας που περιέχουν το υδροχλωρικό οξύ μικρών ποσών. Το διάγραμμα isocorrosion παρουσιάζεται στο σχήμα 5. Ο κίνδυνος πρέπει, εντούτοις, να ληφθεί υπόψη. Επίσης στο υδροφθορικό οξύ UNS N08904 ωφελείται από την υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιό του, αν και το υδροφθορικό οξύ είναι ένα επιθετικότερο οξύ έναντι του υδροχλωρικού οξέος, βλέπει το διάγραμμα isocorrosion στο σχήμα 6.

 

Πίνακας 1. αποτελέσματα των εργαστηριακών τεστ που διαρκούν 1+3+3 ημέρες στα βράζοντας μίγματα οξικού και μυρμηκικού οξέος.

 

Οξικό οξύ %

Μυρμηκικό οξύ %

Ποσοστό διάβρωσης

mpy

AISI 316L

mpy

   

UNS N08904

     
   

mm/year

 

mm/year

 
10 10 0,09 3.6 0,35 14
25 10 0,07 2.8 0,33 13
30 10 0,10 4.0 0,29 12
50 10 0,10 4.0 0,27 11

 

Λόγω του υψηλού περιεχομένου του χρωμίου και νικελίου, UNS N08904 κατέχει την πολύ καλύτερη αντίσταση στο υδροξείδιο νατρίου από AISI 304 και AISI 316, βλέπει το σχήμα 7.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 6

 

Σχήμα 7. Διάγραμμα 0,1 mm/year (4mpy) ior UNS N08904, 304L και AISI 316L Isocorrosion στο hydrooxide νατρίου της χημικής αγνότητας.

Όπως μπορεί να δει τον κίνδυνο αυξήσεων ραγίσματος διάβρωσης πίεσης το (SCC) στις υψηλές θερμοκρασίες. Αυτός ο κίνδυνος ενισχύεται εάν τα χλωρίδια είναι παρόντα. Το κράμα UNS N08028, δείτε το φύλλο στοιχείων s-1885-ENG, παρέχει την καλύτερη αντίσταση ενάντια σε SCC και επίσης τη γενική διάβρωση από συμβαίνει για UNS N08904.

 

Διάβρωση

Το υψηλό περιεχόμενο χρωμίου και μολυβδαίνιου αυτού του χάλυβα το καθιστά πολύ ανθεκτικό στη διάβρωση. Αυτό έχει ελεγχθεί από την εκτενή πρακτική εμπειρία της υπηρεσίας που περιλαμβάνει τις χλωρίδιο-φέρουσες λύσεις διαδικασίας και την ψύξη νερού της θάλασσας.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 7

 

Σχήμα 8. Μέσες τιμές της κρίσιμης θερμοκρασίας το (CPT) διάβρωσης σε 400 SCE των MV και τις διαφορετικές συγκεντρώσεις CL (λύσεις ΝαCl), pH ~ 6 (1.8%Cl- αντιστοιχεί στην περιεκτικότητα σε χλωρίδιο του νερού της θάλασσας).

 

Όπως μπορεί να δει στο σχήμα 8, η μέση κρίσιμη θερμοκρασία το (CPT) διάβρωσης για UNS N08904 είναι γύρω από 75°C (165°F) σε μια δυνατότητα 400 SCE των MV σε μια ουδέτερη λύση (pH = 6) με την ίδια περιεκτικότητα σε χλωρίδιο με το νερό της θάλασσας. Αυτή η αξία είναι 50°C (120°F) υψηλότερο απ'ό, τι για AISI 316 και 20°C (68°F) υψηλότερο απ'ό, τι για το κράμα 825 (21Cr42Ni3Mo).

 

Ράγισμα διάβρωσης πίεσης

Οι συνηθισμένοι ωστενιτικοί χάλυβες των τύπων AISI 304 και AISI 316 είναι ευαίσθητοι στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης να χλωρίδιο-αντέξουν τις λύσεις στις θερμοκρασίες ανωτέρω για 60°C (140). Στις υψηλές θερμοκρασίες, επάνω από περίπου 100Oc, περιεχόμενο χλωριδίου χαμηλό όπως στην PPM-σειρά (104%) είναι επαρκής για να προκαλέσει το ράγισμα διάβρωσης πίεσης σε αυτούς τους χάλυβες. Μια περιεκτικότητα σε νικέλιο 25% είναι επαρκής για να παρέχει την πολύ καλή αντίσταση υπό τους πρακτικούς όρους.

 

Τα εργαστηριακά τεστ στο χλωρίδιο ασβεστίου επιβεβαιώνουν την ανωτερότητα UNS N08904 στην αντίσταση του ραγίσματος διάβρωσης πίεσης έναντι AISI 304 και AISI 316. Όπως παρουσιάζεται από το σχήμα 9, η πίεση κατώτατων ορίων (η πίεση απαραίτητη να προκαλέσει το σπάσιμο μέσα στο μέγιστο εξεταστικό χρόνο) είναι αρκετά υψηλότερη για UNS N08904 απ'ό, τι για AISI 304 και AISI 316. UNS N08904 είναι ανθεκτικό μέχρι τουλάχιστον 0,9 φορές την εκτατή δύναμη.

 

Αποστειρώστε τις δοκιμές στο διαφορετικό περιεχόμενο χλωριδίου και οι θερμοκρασίες παρέχουν τα πολύτιμα στοιχεία για την υλική επιλογή. Επίσης αυτός ο τύπος δοκιμής καταδεικνύει την καλή SCC-αντίσταση UNS N08904, πολύ καλύτερα από 304 και 316 τύποι χαλύβων, βλέπουν το σχήμα 10.

Είναι σημαντικό να γνωρίζει το γεγονός που το υπόλοιπο τονίζει γύρω από μια συγκόλληση που δεν είναι υποβαλλόμενη σε θερμοθεραπεία συχνά είναι ίση με τη δύναμη απόδειξης του υλικού. Αυτές οι πιέσεις αντιστοιχούν στις αναλογίες εφαρμοσμένης πίεσης/εκτατής δύναμης μόνο 0.3-0.5, το οποίο είναι επαρκές για να υπερβεί την πίεση κατώτατων ορίων και με αυτόν τον τρόπο να προκαλέσει το ράγισμα διάβρωσης πίεσης σε AISI 304 και AISI 316.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 8

 

Σχήμα 9. Αποτελέσματα των δοκιμών ραγίσματος διάβρωσης πίεσης στους διαφορετικούς βαθμούς χάλυβα στο Ca$l*Cl2 40% σε 100°C (210°F), pH = 6,5.

 

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 9

 

Σχήμα 10. Αντίσταση SCC UNS N08904 σε σύγκριση με τους τύπους AISI 304 και AISI 316 χαλύβων στα ουδέτερα αερισμένα περιβάλλοντα χλωριδίου.

 

Διάβρωση ρωγμών

Και τα εργαστηριακά τεστ και η πρακτική εμπειρία έχουν δείξει ότι UNS N08904 είναι ουσιαστικά ανθεκτικότερο στη διάβρωση ρωγμών από AISI 316L. Αυτό είναι διευκρινισμένο στον πίνακα 2. Οι ρωγμές πρέπει εντούτοις να αποφευχθούν όσο το δυνατόν περισσότερο, ειδικά στην χλωρίδιο-συμπεριφορά των λύσεων.

 

Πίνακας 2. Αποτελέσματα των δοκιμών διάβρωσης ρωγμών στην αερισμένη στάσιμη λύση ΝαCl (CL 1,8%) pH = 6, δοκιμαστική περίοδος 58 ημέρες. Η αναλογία περιοχής μεταξύ της ραγισμένης και μη-ραγισμένης επιφάνειας στο δείγμα είναι 1/12.

 

Μετρικές μονάδες

Χάλυβας

Αρχισμένη ρωγμή, επιθέσεις διάβρωσης, %

Μέγιστο βάθος, χιλ.

 

50 °C

60 °C

70°C

50 °C

60 °C

70 °C

UNS N08904
AISI 316L

38
0
21
0 0,20 0
0,16
0

 

Αυτοκρατορικές μονάδες

Χάλυβας

Αρχισμένη ρωγμή, επιθέσεις διάβρωσης, %

Μέγιστο βάθος, μέσα.

 

120 °F

140 °F

160 °F

120 °F

140 °F

160 °F

UNS N08904
AISI 316L
38 0
21
0 0,008 0
0,006
0

 

Θερμική επεξεργασία

Ανόπτηση λύσης

Οι σωλήνες παραδίδονται στον υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία όρο. Εάν η πρόσθετη θερμική επεξεργασία απαιτείται μετά από την περαιτέρω επεξεργασία που ο ακόλουθος συστήνεται.

1080-1150°C (1975-2100°F), 5-30 λεπτά, γρήγορη απόσβεση στον αέρα ή νερό.

 

Συγκόλληση

UNS N08904 κατέχει την καλή ιδιότητα συγκόλλησης. Η συγκόλληση πρέπει να αναληφθεί χωρίς προθέρμανση. Εάν η συγκόλληση εκτελείται σωστά, δεν υπάρχει καμία ανάγκη για την επόμενη θερμική επεξεργασία. Η θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβεί 100 °C (212). Οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης τήξης είναι χειρωνακτική metal-arc συγκόλληση με τα καλυμμένα ηλεκτρόδια και gas-shielded συγκόλληση τόξων, ειδικά οι TIG και MIG μέθοδοι.

Δεδομένου ότι το υλικό προορίζεται για τη χρήση υπό τους αυστηρούς όρους διάβρωσης, η ένωση πρέπει να πραγματοποιηθεί με προσοχή και ένας λεπτομερής καθαρισμός πρέπει να εκτελεσθεί μετά από τη συγκόλληση για να εξασφαλίσει ότι το μέταλλο συγκόλλησης και η θερμότητα-επηρεασθείσα ζώνη θα έχουν τις ιδιότητες διάβρωσης κοντά σε εκείνους του μετάλλου γονέων.

Η συγκόλληση πρέπει να αναληφθεί με τη χαμηλή εισαγωγή θερμότητας, μέγιστα 1,0 kJ/mm. Επιπλέον, η διάμετρος των ηλεκτροδίων που χρησιμοποιούνται στη χειρωνακτική metal-arc συγκόλληση πρέπει να είναι μέγιστα 2,5 χιλ. (3/32») για τα πάχη αποθεμάτων μέχρι 6 χιλ. (1/4») και μέγιστα 3,25 χιλ. (1/8») για τους βαρύτερους μετρητές αποθεμάτων. Μια τεχνική συγκόλλησης χαντρών χορδιστών συστήνεται.

Όπως όλα τα ωστενιτικά ανοξείδωτα, UNS N08904 έχει τη χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και την υψηλή θερμική επέκταση, έτσι η συγκόλληση πρέπει να προγραμματιστεί προσεκτικά εκ των προτέρων να εξασφαλίσει ότι η διαστρέβλωση της ενωμένης στενά ένωσης μπορεί να κρατηθεί υπό έλεγχο. Εάν, παρά τέτοιες προφυλάξεις, θεωρείται ότι οι υπόλοιπες πιέσεις να εξασθενίσουν τη λειτουργία της δομής, συνιστάται η ολόκληρη δομή να είναι λύση που ανοπτείται, να δει κάτω από τη θερμική επεξεργασία.

Η συγκόλληση των πλήρως ωστενιτικών χαλύβων συνεπάγεται συχνά τον κίνδυνο καυτός-στο μέταλλο συγκόλλησης, ιδιαίτερα εάν weldment είναι κάτω από τον περιορισμό. UNS N08904, εντούτοις, κατέχει την πολύ υψηλή αγνότητα, η οποία μειώνει τον κίνδυνο τέτοιου ραγίσματος.

 

Κάμψη

Η καλή ολκιμότητα UNS N08904 επιτρέπει την κάμψη στο κρύο κράτος στις μικρότερες κάμπτοντας ακτίνες εφικτές με τις σύγχρονες μεθόδους και τις μηχανές. Η ανόπτηση δεν είναι απαραίτητη μετά από την κρύα κάμψη. Εάν, εντούτοις, οι σωλήνες κρύος-έχουν εργαστεί βαριά και πρόκειται να χρησιμοποιηθούν υπό τους όρους όπου το ράγισμα διάβρωσης πίεσης είναι υποχρεωμένο να εμφανιστεί, η ανόπτηση λύσης συστήνεται (δείτε υπό αυτόν τον τίτλο).

Για τις εφαρμογές δοχείων πίεσης στη Γερμανία, η θερμική επεξεργασία μπορεί να απαιτηθεί μετά από την κρύα παραμόρφωση σύμφωνα με το vdTÜV-WB 421. Η θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιηθεί με την ανόπτηση λύσης.

 

Εφαρμογές

UNS N08904 είναι ένα για πολλές χρήσεις υλικό για τη χρήση υπό τους αυστηρούς διαβρωτικούς όρους. Αυτό έχει αποδειχθεί και από τα εργαστηριακά τεστ και από την εκτενή λειτουργική εμπειρία με το χάλυβα.

Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές για UNS N08904 βρίσκονται στα διυλιστήρια πετρελαίου και μέσα στη χημική και πετροχημική βιομηχανία. UNS N08904 χρησιμοποιείται επίσης μέσα στη βιομηχανία πολτού και χαρτιού, την ορυκτή και μεταλλουργική βιομηχανία, η βιομηχανία τροφίμων, στην ψύξη νερού της θάλασσας και σε πολλούς άλλους τομείς.

Ο βαθμός είναι μια άριστη εναλλακτική λύση στα τυποποιημένα ωστενιτικά ανοξείδωτα στους ανταλλάκτες θερμότητας που χρησιμοποιούν το υψηλής θερμοκρασίας νερό με τη μόλυνση χλωριδίου.

 

Διαδικασία παραγωγής

Φύλλο ανοξείδωτου ASTM A240 N08904 904l, μέταλλο φύλλων SS cold-rolled 10

Ελάτε σε επαφή μαζί μας

Εισάγετε το μήνυμά σας

Μπορεί να είσαι σε αυτά